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1低压控制柜及PLC控制柜

发布时间:2024-02-28 05:02:44   来源:bob的网页地址
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  1低压控制柜及PLC控制柜1低压控制柜及PLC控制柜 采购需求 一、电气部分主要设备技术方面的要求 1 低压控制柜及PLC控制柜 低压控制柜:亦称控制柜,安装于净水设备间内,控制柜主要对各电气设备提供配电及控制。 PLC控制柜:简称PLC柜,安装于净水设备间内,内设部份电气设备控制回路。 1.1低压控制柜及PLC控制柜一般要求 , 低压控制柜、PLC控制柜等低压电气柜电气产品应采用中高档电气产品。成套产品应符合国家“3C”标准,出厂需附3C合格证,调试记录、说明书及二次控制原图、接线图。 , 低压控制柜、PLC控制柜应能底部进入电...

  1低压控制柜及PLC控制柜 采购需求 一、电气部分主要设备技术方面的要求 1 低压控制柜及PLC控制柜 低压控制柜:亦称控制柜,安装于净水设备间内,控制柜主要对各电气设备提供配电及控制。 PLC控制柜:简称PLC柜,安装于净水设备间内,内设部份电气设备控制回路。 1.1低压控制柜及PLC控制柜一般要求 , 低压控制柜、PLC控制柜等低压电气柜电气产品应采用中高档电气产品。成套产品应符合国家“3C”

  及二次控制原图、接线图。 , 低压控制柜、PLC控制柜应能底部进入电缆,电缆进线后需用防火堵料封堵。 , 低压控制柜、PLC控制柜为防护式冷弯型钢板局部焊接组装而成,零部件按模块原理设计,零件用螺栓连接。外壳材质为喷塑钢板(钢板厚度不小于2mm,前面板钢板厚度不小于2.5mm)。 , 低压控制柜、PLC控制柜应考虑散热、限制事故扩大及能防止异物的进入,并能不因短路分断时的电弧或游离气体产生的热量及压力而造成损失破坏或永久变形。 , 装于柜体上的继电器,应能防止断路器或其它电器设备正常操作振动而引起的误动。 , 柜内应设置水平走线槽和垂直走线槽。水平走线槽应沿着柜体结构件的长度安装在柜子的顶部和底部,并应与水平母线完全隔离;垂直走线槽应从柜内的顶部水平走线槽延伸到底部水平走线槽。 , 柜内应设置铜接地母线、铜中性线母排,中性线母排与接地母排应一点连接。 , 柜体内所有非导电的金属板、金属件均应有可靠接地。 , 主电路和辅助电路的隔离应附合国家规范求,应能满足主电路通电时能方便检修辅助电路。 , 铜相母排、铜中性线母排需分色套装绝缘套管,以防止直接触电。 , 低压控制柜需安装一级四P电源避雷器。 , 低压控制柜上应安装有电流表、电压表 , 柜内二次元件安装,对于接线端子,熔断器、中继等元器件、附件采用斜端子板垂直安装在柜门铰链侧。 , 低压控制柜、PLC控制柜柜体采用威图柜型。柜体应结构符合常理;防护等级高;耐腐蚀; 设双层门,外门为玻璃。宜采用施耐德、威图或同等级产品。 1.2 低压控制柜、PLC控制柜主要参数 型式: 威图柜型 标称电压: 400V 额定绝缘电压: 1000V 额定频率: 50Hz 额定短时耐受电流: ,50kA(0.1s) 额定峰值耐受电流: ,105kA 防护等级: IP4X 水平母线工作电流: 详见附图 垂直母线kA) 一分钟额定工频耐压: 2500V(有效值) 冲击电压: 8000V 1.3低压控制柜、PLC控制柜柜内主要器件技术方面的要求 1.3.1 软启动器技术方面的要求 , 软起动器控制功能: 软起动器在加速和减速期内应能对供给电机的转矩进行线性控制( 显著的降低压力波动); 软起动器应便于调整斜坡和起动转矩; 在起动过程结束时起动器应使用一个接触器进行旁路,线路旁路后软起动器应能同时维持电子保护; 软起动器应能宽频率适合使用的范围用于发电机动力电源。 , 软起动器保护功能: 内置电机热保护 PTC 直接热保护 起动时间

  电机预热功能 连续运行中欠载和过电流的保护 , 软起动器的开发和性能测试应依照国际标准做,特别是起动器产品质量标准 EN/IEC60947-4-2 。 , 软起器即可自由停车也可减速停机。 , 软启动器模块化设计,风扇控制模块SCR模块可以独立更换; , 软启动器具备多种故障保护(过温、可控硅门极开路、接地故障 、线路故障、 电压不平衡、相序不对、电机开路等); , 软起器应具有可编程的模拟量输出端口。 , 应具有网络通讯功能,通讯协议可为Modbus_RTU标准协议 , 软起柜安装应能满足软起动器散热需要。 , 软起动器必须为高效率的、节能环保型独资品牌或同等品质的产品,如施耐德、AB、西门子、ABB或同档次产品。 1.3.2 变频设备技术方面的要求 , 变频设备一般技术方面的要求 , 变频控制器能应能通过转换开关转换,不需改变变频参数就能够最终靠控制柜面板按钮或机旁箱按钮直接手动控制变频器运行和升降频运行。 , 变频器的输入输出模拟量信号应为4,20mA信号 , 考虑到电网谐波因素,变频器应自带电抗器或加装电抗器。 , 考虑到变频散热的需要,变频控制柜应加装设吸风风扇,吸风风扇应具有防尘功能, , 变频器应用不小16mm2的铜质绝缘导线接地。 , 变频柜安装及电缆连接应满足EMC的需要。 , 变频器的安装应能满足更换变频器内风机及变频器除尘的需要。 , 变频器参数要求: , 变频器的供电电源为380V?10%,频率为50Hz?5%,变频器效率就在97%以上,额定电流的功率损耗应在5%以下。 , 变频器满载不降容连续运行环境和温度不低于45?C,考虑到设备安全,变频器选型时需放大一档,工作环境和温度为:-20?C~50?C(存放环境和温度为-25?C~70?C),相对湿度不低于95%,不结露,。 , 变频器的抵抗震动的能力不能低于1.0g。 , 考虑到电网谐波因素,变频器最好内置电抗器;抑制电网谐波;(直流电抗器、满足EN55011 B级标准的无线电波滤波。输出侧允许电机屏蔽电缆100米,非屏蔽电缆长度不少于150米,如果不满足须增加电抗器。) , 变频器一定要有自动适配电机、自动调节载波频率、自动调节压频比、自动调节加减速时间等功能。 , 变频器应为风机水泵类专用变频器,并具有无传感器水泵控制功能,在没有一点传感器的情况下实现流量或压力的闭环控制。 , 变频器一定要有无传感器干泵和欠流保护功能,在没有一点传感器的情况下实现对对水泵干泵和欠流进行保护。 , 变频器一定要有无传感器水泵曲线末端运行保护,避免水泵在大流量段运行时破坏水泵。 , 变频器一定要有流量自动补偿功能,实现精确流量的同时能耗最低。 , 变频器一定要有飞车跟踪启动功能。 , 变频器一定要有手动启动——停机——自动启动按键组合。 , 变频器必须配置本机液晶图形显示操作面板,此面板一定要有中文显示。 , 变频器一定要具有标准的RS485接口,并内置Modbus RTU在内,且需保留增加其它通讯卡的空间。 , n)变频应具有以下保护功能 , 电机与变频器热保护,PTC热探头管理。 , 在连续运行时对过载和过电流进行保护。 , 通过跳变频率和相序调转功能对机器进行机械保护。 , 通过欠载、过载和零流速检测来对装置进行保护。 , 通过多种故障管理和可配置报警组来进行保护。 , 变频应具有以下安全功能 通过集成的“Power Removal”(断电) 功能来保证机器的安全性此功能能防止电机意外起动,它满足机器安全标准 EN 954-1 类 3 与功能安全标准 IEC/EN 61508, SIL2 级 (应用于过程和系统的安全控制/ 信号发送) 的要求。 通过对故障禁止、运行方向和可配置给定的强制操作功能来保证装置的安全性。 , 为满足电磁兼容性的需要,变频器应内置EMC 滤波器。 , 每个变频器必须配置带有中文的图形操作终端,用于变频器参数的设定和设备的操作运行,并同时配置详细的参数操作说明书和安装说明书。 , 变频器必须为高效率的、节能环保型独资品牌或同等品质的产品,如施耐德、AB、西门子、ABB或同档次产品 1.3.3 控制柜进线塑壳断路器 , 低压控制柜进线塑壳断路器主要参数 标称电压: 690V 额定绝缘电压: 800V 耐冲击电压 6KV 额定电流: 详见附图 额定极限短路分断能力: ?50kA 脱扣形式: 热磁脱扣 机械寿命: ?50000次 , 塑壳断路器要求 低压控制柜断路器为手动操作的隔离型塑壳断路器。 空气(塑壳)断路器应具有自动保护跳闸功能。 断路器额定值符合单线图要求。相同额定值的断路器能互换。 1.3.4 低压控制柜、PLC控制柜柜内电气仪表 开关柜的仪表及指示器,其刻度范围和精度应满足规范的要求。所有仪 表设备及其附件应按有关的标准制造,并经型式试验和常规试验合格。为了 与主回路隔离并保护仪表设备,应根据自身的需求提供电压互感器、电流互感器、 变送器、熔断器及塑壳断路器等。 1.3.5 低压控制柜、PLC控制柜柜内电子元件和组件 , 所有电子元件应经过严格的筛选及防止老化,其设计寿命不少于30年。 , 电子元件焊接在印刷电路板上,防止虚焊、松焊,不允许搭接,焊接表面应涂有一层保护层,以防止焊点被腐蚀。 , 一个或几个印刷电路板组成一个功能组件,印刷电路板之间采用接触良好、可靠、耐用、并有防松脱措施的接插器连接,不允许在印刷电路板之间用导线直接连接。卖方应同时供应接插器的试验接插头,以便需要时,向装置输入试验信号或对装置测试。 , 印刷电路板上的所有元件和测试点应有清楚、永久、耐清洗的标记,以表明元件标号和组件标号。所以接插器应有统一的规格。 , 控制开关和按钮 控制开关和按钮应采用精致耐用的产品,所有开关和按钮应为重载防油 型,容易操作并满足所要求的功能。 控制、调整开关的把手应为中央自复式,顺时针转时,对应的命令为“合” 或“增”,反时针转时,为“跳”或“减”。选择或切换开关的把手应为 45?或90?定位。按钮分自复式、机械锁定和电气保持式。采用电气保 持按钮时必须有解除电保持回路。 开关和按钮接点额定值: 最高设计电压: 交流500V和直流264V 最大持续电流: 10A(交流或直流) 最大开断电流: 感性,交流220V,3A和直流220V,1.5A 最大关合电流: 感性,交流220V,30A和直流220V,15A 1.3.6 低压控制柜、PLC控制柜柜内指示灯 位置指示灯和事故、故障信号灯宜用双灯丝灯泡,带耐热、不褪色的灯罩,小型开关板的位置信号灯宜用圆形的,除非控制开关和按钮本身就具有灯光显示,红色表示投入,绿色表示切除。事故、故障信号灯采用一对一的形式,即每一个事故或故障分别用一个信号指示。所有位置灯和信号灯的灯泡应能方便地更换。位置指示灯和信号灯电源,采用直流220V或交流220V、50Hz,灯泡发光元件的工作电压应为24V左右,24V电源由指示灯和信号灯自带的元件变换得到。 1.3.7低压控制柜、PLC控制柜柜内端子排 , 220V及以上端子排之间和端子对地应能承受2000V(有效值)耐 压1min;48V端子排端子之间及端子对地应能承受交流500V(有效值)1min耐压。端子应为铜材料,端子排应为整体模压式,具有隔板和盖板,标称电压不小于600V。 , 380V、220V、100V的端子和48V及以下的端子应分开设置。交流电流端子和交流电压端子应互相隔离。交流电流端子应采用试验式端子;在试验时,应能防止电流互感器回路开路。对互感器回路,应能在相应的端子上接地。 1.3.8低压控制柜、PLC控制柜标记和名牌框 柜上每个继电器、变送器、仪表、连接片、插座、开关等器具下面,都应设置器具名牌框,标出该器具的名称和标号。操作开关等有不同位置的设备应在其面板上标出开关位置的标记。 1.3.9低压控制柜、PLC控制柜内电流互感器 , 除非另有说明,电流互感器应符合IEC60185有关法律法规。 , 卖方在设计中应针对邻近效应,采取必要的措施,以保证电流互感器在运行时及额定电流或故障电流下和工作频率范围内,精度保持在合格范围内。卖方应向买方提交电流互感器有关说明书。 , 电流互感器的电气参数、绝缘水平和几何尺寸等应满足所在回路的技术方面的要求。 , 电流互感器应用母线贯穿式树脂浇注绝缘全封闭式结构,防止潮气侵入。能满足各种工作情况下的电气强度、热应力和机械应力的要求。电流互感器应有足够的负载能力,除能满足所接的负载需要外,并留有一定的裕度。卖方应说明二次线圈的负载情况,工作精度,并提供对应的特性曲线 低压控制柜、PLC控制柜其他要求 柜内断路器等器件必须为高效率的、节能环保型独资品牌或同等品质的产品,如施耐德、AB、西门子、ABB或同档次产品。 3 电气设备清单 序号 设备名称 主要技术参数 单位 数量 安装地点 备注 威图型2200高柜内设备见1 AA控制柜 套 1 泵房内 *800宽*600深 电气施工图 威图型2200高柜内设备见2 PLC控制柜 套 1 随泵提供 *1000宽*600深 电气施工图 二、自控系统主要设备技术方面的要求 天海净水站自控系统由PLC控制器及现场仪等组成,PLC的基本功能:负责协调净水设备工作以及反冲洗控制,对反冲洗设备(反冲水泵、鼓风机、计量泵、搅拌器等)及其各阀门进行半自动控制和全自动控制,工业监控计算机(由建筑设计企业提供)的基本功能为:动态显示、参数设置、历史分析、在线控制、报警等功能。 现场过程控制仪表为流量计、浊度仪、压力传感器、液位传感器等。 1 自控系统基本功能要求 , 实时采集、监测、记录天海净水站的主要工艺参数。 , 实时采集、监测、记录天海净水站重要设备的运行参数、电量参数。 , 实时采集、监测、记录天海净水站进厂水压力、液位、流量、水质等参 数。 , 根据采集信息,建立各类信息库。 , 根据工艺及用户想要编程,实现自动进行调节和控制现场设备及自动化生产。 , 按照每个用户需要定制每一种生产报表。 , 在自动状态下,操作站可通过键盘或鼠标器对有关设备做远程控制;可根据生产要对生产的全部过程参数做修改。 , 监控软件应具有用户权限管理功能:运行人员一定输入正确的用户名和操作密码进行登录后才能进入系统。系统对不同的用户赋予了不同的操作权限,分为操作人员权限和管理人员权限。操作人员只能进行设备操作和数据浏览,管理人员可进行设备操作、数据浏览、参数设定、用户和密码维护。 , 监控软件能用表格或图形方式实时动态地显示工艺流程图,流程图上包含各种设备实时运行状况、各种实时工艺参数。 , 监控软件应能监控和判断生产流程测量模拟量值的越限和设备故障、及工艺处理系统的运行故障。给出动态声光报警。 , 监控软件应能显示模拟量测量值历史曲线和各种趋势图。 , 建筑设计企业提出的其他具体实际的要求。 2 自控系统设备硬件技术方面的要求 2.1可编程逻辑控制器(PLC)设备技术方面的要求 , CPU要求 CPU 采用32位工业处理器 处理速度 ?0.08us 运算时间

  中的所有电气设备及电缆编制端子接线图及电缆清册。所有电缆都应设置与电缆清册上一致的识别编号。电缆设计应符合ANSI C2和美国国家电气安全规程。 , 电缆清册应按所同意的格式对每根电缆标明: , 4芯以上控制和信号电缆应留有10%,20%的备用芯,芯数多的电缆取低值,但最少备用芯数不小于2。控制回路截面积不小于1.5mm2,动力回路不小于 4mm2,电流互感器回路不小于4mm2,但以下情形除外:如载流量及短路故障水平需要,应使用更大截面积的导线;继电保护和仪用互感器二次线圈引线应满足二次负载要求; , 交流380V、220V和直流220V电力和控制电缆应为阻燃电缆,并满足NEMA WCS5/IPCEA,S61,402中的0.6/1kV级标准。电缆应为铜导线、PVC绝缘、PVC护层、钢带铠包装(承受大拉力者用钢丝铠装)和PVC保护层。电力电缆的导线的尺寸应根据(ANSI C2“美国国家电气安全规程”)选定。变频电机电缆应为YJV型电缆; , 多芯控制和信号电缆的要求适用于全部控制、保护、仪器和报警电缆,这些回路的电缆所承受实际负载应小于电缆额定容量的35%。除低电平信号和固态电路用的电缆外,多芯控制和信号电缆都应是圆形铜导线、PVC绝缘、PVC护层、黄铜带(或钢带)屏蔽和PVC全绝缘,符合NEMA WCS/IPCEA,S61,402中的0.6kV级电缆要求。低平信号和固态电路的多芯控制电缆应是双绞PVC绝缘、PVC护层和屏蔽电缆,其绝缘特性应符合IPCEA标准中的75?聚氯乙稀的要求,厚度不小于IPCEA规定值的90%,黄铜带(或钢带)的厚度应不小于0.1mm。导线有关镀锡导线规定采用退火铜导线,绞线应为IPCEA标准的B级; , 由投标人提供的设备,其间的连接电缆由卖方供应;卖方同时提供反映电缆规格、走向(始、终点)、线路等的电缆敷设

  图,经买方认可后,由买方将其纳入全厂电缆敷设设计中; , 所有自控系统设备内导线和电缆都要作合适的标记,以互相识别。标签应同现场导线的标识系统相一致,且每根导线的标识都是唯一的; , 电源线、模拟信号线、数字开关量线尽量安放在不同的线束内; , 所有柜内外的接线应先通过柜体端子排,特殊设备能直接与电线电缆相连; , 柜箱内敷设线安装应有顺序整齐,配以线槽或夹头,依次与设备相连接; , 电缆的屏蔽层应为单端接地,接至PLC柜的屏蔽电缆统一在PLC柜内连接到PLC接地铜排。 5 电线电缆清单 见电气施工图纸及自控施工图纸。 投标人应提供自控系统的所用电线电缆,投标人应充分估计线缆数量,不够部分自行解决,并考虑各电缆安装所需的管路管材。 四、控制方式和自动化水平技术方面的要求 根据天海净水站工艺控制要求和工程运行要求,本工程电控设备是采用1套控制设备的集成控制方式(1个控制柜和1个可编程控制柜以及外围附属设备),柜体IP55及以上,建筑设计企业提供一路380V(3P+N+PE)电源,由投标人引至其MCC的电源进线开关端头。本系统内所有配电设备都集中在控制柜及PLC控制柜内,根据系统控制的电压等级不同,仪控仪表信号将采取必要的隔离措施,以达到高精度的控制要求。本系统的所有运行参数、报警记录、参数修改等都在上位监控软件上完成,通过上位监控软件进行人机对话(汉字对话)。PLC控制管理系统能随时对外围设备做监控,总系统为无人值班。 配电柜提供系统总电压、总电流显示,配电柜能对所有设备做就地手动操作,提供净水系统内部所有设备手动/自动操作方式 ,用户也可进行调试和设备维护,操作直观、简便。 1 系统性能指标 , 实现自动恒流量变水位或恒水位过滤; , 根据以下条件之一,能准确地实现自动反冲洗; 过滤时间达到反冲洗设定周期; 滤池达到设定的上水位或水头损失。 , 反冲洗周期、反冲洗过程中各步骤的时间均可通过程序设定,满足工艺及实际要求。 , 能直观显示滤池反冲洗设备、各滤池阀门等的开关状态。 , 对反冲洗设备、各滤池阀门及反冲洗过程既可以程序实现全自动控制,也可以人为干预进行手动控制。 , 总系统能实现联动全自动运行,总系统为无人值班。 , 系统提供监控和上位机通讯接口(工业以太网通讯方式),通过以太网网接口接入全厂自控系统,实现远程控制。 2 系统内主要设备控制办法 , 反冲洗风机、反冲洗水泵、加药装置 :提供设备启停控制,能监视设备的运作时的状态,并利用低液位作为泵的缺水保护,控制泵的正常启停,并且过载保护、短路保护。 , 各电动阀门提供开、关控制,并取阀门开、关限位信号或开度信号(电流信号)参与系统工艺过程控制。阀门提供过载保护、短路保护。 , 整套系统实现联动,用户可通过工业监控计算机(由建筑设计企业提供)做相关操作所有本系统设备的运转和停止,实现监控。并具有手动/自动功能。 五、设备清单 AA柜主要设备清单 序单分系统 名称 规格型号 数量 备注 号 位 1 断路器 NSX80H MA80+MX 个 2 配1只MX 2 电流互感器 100/5 只 6 3 电流表 6L2 100/6 只 3 4 电压转换开关 LW12-16YH3/3 只 1 AA柜进5 电压表 6L2 0-450V 只 1 线/4 套 1 熔断器 RT36-4 50A 套 1 7 熔断器 RT28-32X/4A 套 1 PLC柜进8 断路器 iC65N D32/3P 个 1 线-01-017A-4)+(ACS-CP-D) 套 2 AA柜原 11 水泵控接触器 LC1-D2510M7C 套 2 制回路 12 带灯按钮 XB2BW35M1C 黄 个 2 13 带灯按钮 XB2BW34M1C 红 个 2 14 带灯按钮 XB2BW33M1C 绿 个 2 15 升降频按钮 XB2BA11C 个 4 16 选择开关 XB2BJ33C 17 小型继电器 RXM4AB2P7+RXZE2M4C 套 4 18 熔断器 RT28-32X/4A 套 2 19 中间继电器 LC1-D1210M7C++LAD31C 2 20 断路器 iC65N D50/3P 个 1 21 接触器 LC1-D5010M7C+LAD31C 个 1 22 软起动器 ATS22D47Q 套 1 23 带灯按钮 XB2BW35M1C 黄 个 1 24 AA柜风带灯按钮 XB2BW34M1C 红 个 1 25 机回路 带灯按钮 XB2BW33M1C 绿 个 1 26 选择开关 XB2BJ33C 个 1 27 小型继电器 RXM4AB2P7+RXZE2M4C 套 2 28 熔断器 RT28-32X/4A 套 1 29 中间继电器 LC1-D1210M7C++LAD31C 1 30 断路器 iC65N D32/3P 个 2 31 接触器 LC1-D3210M7C+LAD31C 套 2 32 热继电器 LRD32C 套 2 AA反冲 33 洗泵回带灯按钮 XB2BW34M1C 红 个 2 路 34 带灯按钮 XB2BW33M1C 绿 个 2 35 选择开关 XB2BJ33C+ZB2BE101C 个 2 36 熔断器 RT28-32X/4A 套 2 37 断路器 iC65N D2/1P 个 4 水泵排 38 气排水小型继电器 RXM4AB2P7+RXZE2M4C 套 4 39 电磁阀指示灯 XB2BVM3C 绿 个 4 回路 40 选择开关 XB2BJ33C+ZB2BE101C 个 4 41 柜体 威图柜型 (高2200*宽800*深600) 个 1 42 线 PLC柜主要设备清单 数分系统 名称 规格型号 单位 备注 量 断路器 iC65N D4/3P 个 1 接触器 LC1-D1201M7C+LAD31C 套 1 热继电器 LRD32C 套 1 加药搅 拌器回带灯按钮 XB2BW34M1C 红 个 1 路 带灯按钮 XB2BW33M1C 绿 个 1 选择开关 XB2BJ33C+ZB2BE101C 个 1 熔断器 RT28-32X/4A 套 1 按格兰富DME系列设计 计量泵 断路器 iC65N D2/1P 个 1 断路器 iC65N D4/3P 个 1 接触器 LC1-D1201M7C 个 2 小型继电器 RXM4AB2P7+RXZE2M4C 套 3 指示灯 XB2BVM4C 红 个 1 原水进 水阀门指示灯 XB2BVM3C 绿 个 1 回路 选择开关 XB2BJ33C+ZB2BE101C 个 1 控制开关 XB2BJ33C 个 1 熔断器 RT28-32X/4A 套 1 变送器 0,1000Ω入 4,20mA出 只 1 断路器 iC65N D4/3P 个 6 接触器 LC1-D1201M7C 个 12 小型继电器 RXM4AB2P7+RXZE2M4C 套 18 滤池阀指示灯 XB2BVM4C 红 个 6 门回路 指示灯 XB2BVM3C 绿 个 6 选择开关 XB2BJ33C+ZB2BE101C 个 1 控制开关 XB2BJ33C 个 6 熔断器 RT28-32X/4A 套 1 断路器 iC65N D2/1P 个 1 排气电小型继电器 RXM4AB2P7+RXZE2M4C 套 1 磁阀回指示灯 XB2BVM3C 绿 个 1 路 选择开关 XB2BJ33C+ZB2BE101C 个 1 CPU 1769-L33ER 块 1 模拟量输入模块 1769-IF8 块 2 模拟量输出模块 1769-OF4 块 1 数字量输入模块 1769-IQ16 块 4 滤池 PLC 数字量输出模块 1769-OB16 块 2 电源模块 1769-PA2 块 1 右端盖 1769-ECR 块 1 PLC软件 编程、通讯 套 1 断路器 iC65N C6/2P 个 1 断路器 iC65N C4/1P 个 6 电源避雷器 AM2-40/2 个 1 PLC柜24V电源 220VAC/24VDC 6A输出 个 2 内PLC24V电源避雷器 AM-24DC/2 套 2 系统主以太网避雷器 个 2 要设备 信号隔离器 3隔离,4-20mA入,4-20mA出 个 30 信号避雷器 SR-E24V/2S 个 30 小型继电器 RXM2AB2BD+RXZE2M2C 内配接地铜排 30*3以柜体 威图柜型 (高2200*宽1000*深600) 个 1 上 线 交换机 MOXA EDS-208 个 1 自控仪表设备清单 序分系统 名称 规格型号 单位 数量 备注 号 1 CPU 1769-L33ER 块 1 2 模拟量输入模块 1769-IF8 块 3 3 数字量输入模块 1769-IQ16 块 3 PLC2 4 数字量输出模块 1769-OB16 块 2 5 电源模块 1769-PA2 块 1 6 右端盖 1769-ECR 块 1 7 滤池进水流量计 OPTIFLUX2300W 台 1 8 清水库投入式液位 CYG2316 F 0-5米 只 1 进水总管进水压力变送9 3051GP2 0-0.4Mpa 只 1 器 10 出水总管浊度仪 SC200+1720E 套 1 11 反冲洗风机出口指示 YB100 0-0.4Mpa 块 1 12 进水总管进水压力指示 YB100 0-0.4Mpa 块 1 反冲洗水泵出口压力指13 YB100 0-0.4Mpa 只 1 示 14 滤池溢流控制浮球 5米 只 1 干簧管加流通装15 原水泵排空检测装置 套 2 置 安排管线低压控制柜及PLC控制柜】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。

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