PLC与变频器两者是一种包含与被包含的关系，PLC与变频器都能够实现一些特定的指令，用来控制电机马达，PLC是一种程序输入执行硬件，变频器则是其中之一。
但是PLC的涵盖范围又比变频器大，还可拿来控制更多的东西，应用领域更广，性能更强大，当然PLC的控制精度也更大。变频器没有办法进行编程，改变电源的频率、电压等参数，它的输出频率能设为固定值，也可以由PLC动态控制。
PLC与变频器之间通信需要遵循通用的串行接口协议（USS），按照串行总线的主从通信原理来确定访问的方法。总线上可以连接一个主站和最多31个从站，主站根据通信报文中的地址字符来选择要传输数据的从站，在主站没有要求它进行通信时，从站本身不能首先发送数据，各个从站之间也不能直接进行信息的传输。
01、利用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0～5V电压信号或4～20mA电流信号，作为变频器的模拟量输入信号，控制变频器的输出频率。这种控制方式接线简单，但要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块，且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵，此外还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围，在连接时注意将布线分开，保证主电路一侧的噪声不传至控制电路。
02、利用PLC的开关量输出控制变频器。PLC的开关输出量通常能与变频器的开关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单，抗干扰能力强。利用PLC的开关量输出能控制变频器的启动／停止、正／反转、点动、转速和加减时间等，能实现较为复杂的控制要求，但只能有级调速。使用继电器触点进行连接时，有时存在因接触不良而误操作现象。使用晶体管进行连接时，则需要仔细考虑晶体管自身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。另外，在设计变频器的输入信号电路时，还需要注意到输入信号电路连接不当，有时也会造成变频器的误动作。例如，当输入信号电路采取继电器等感性负载，继电器开闭时，产生的浪涌电流带来的噪声有可能会导致变频器的误动作，应尽量避免。
03、PLC与RS-485通信接口的连接。所有的标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口（有的也提供RS-232接口），采用双线连接，其设计标准适用于工业环境的应用对象。单一的RS-485链路最多可以连接30台变频器，而且根据各变频器的地址或采用广播信息，都能够找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器（主站），而各个变频器则是从属的控制对象（从站）。
PLC的开关量信号控制变频器PLC（MR型或MT型）的输出点、COM点直接与变频器的STF（正转启动）、RH（高速）、RM（中速）、RL（低速）、输入端SG等端口分别相连。PLC能够最终靠程序控制变频器的启动、停止、复位；也能控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是，因为它是采用开关量来实施控制的，其调速曲线不是一条连续平滑的曲线，也没办法实现精细的速度调节。
PLC的模拟量信号控制变频器硬件：FX1N型、FX2N型PLC主机，配置1路简易型的FX1N-1DA-BD扩展模拟量输出板；或模拟量输入输出混合模块FX0N-3A；或两路输出的FX2N-2DA；或四路输出的FX2N-4DA模块等。优点：PLC程序编制简单方便，调速曲线平滑连续、工作稳定。缺点：在大规模生产线中，控制电缆较长，尤其是DA模块采用电压信号输出时，线路有较大的电压降，影响了系统的稳定性和可靠性。
PLC采用RS-485通讯方法控制变频器这是使用得最为普遍的一种方法，PLC采用RS串行通讯指令编程。优点：硬件简单、造价最低，可控制32台变频器。缺点：编程工作量较大。
PLC采用RS-485的Modbus-RTU通讯方法控制变频器三菱新型F700系列变频器使用RS-485端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯。优点：Modbus通讯方式的PLC编程比RS-485无协议方式要简单便捷。缺点：PLC编程工作量仍然较大。
PLC采用现场总线方式控制变频器三菱变频器可内置很多类型的通讯选件，如用于CC-Link现场总线NC选件；用于Profibus DP现场总线AP（A）选件；用于DeviceNet现场总线ND选件等等。三菱FX系列PLC有对应的通讯接口模块与之对接。优点：速度快、距离远、效率高、工作稳定、编程简单、可连接变频器数量多。缺点：造价较高。
采用扩展存储器优点：造价低廉、易学易用、性能可靠 缺点：只能用于不多于8台变频器的系统。
plc这样理解中断功能，在理解中断时，首先要清楚plc的运算周期或者说是扫描周期，有必要说下plc顺控循环执行的流程，这是理解中断的前提，必须要掌握，分为三部分，输入处理、程序处理、输出处理、 1、输入处理，可编程控制器在执行程序前，将可编程控制器的所有输入端子的ON/OFF状态读入输入映像区，程序执行过程中即使输入发生明显的变化，输入映像区的内容也不会变化，在执行下一个循环的输入处理时读取该变化。 2、程序处理、plc根据程序内存中的指令内容，从输入映像区和其他软元件的映像区中读出各软元件的ON/OFF状态，然后从0步依次开始运算，并将每次得出的结果写入到映像区中。因此，各软元件的映像区随着程序的执行逐步改变其内容，此外，输出
中断功能介绍 /
变频器 在众多行业中都能实现高效节约电能，加之国家节能减排工作正加速推进，这必然推动 变频器 在各行各业中的广泛应用。 近几年来，国际展会上高、精、尖智能装备作为国内工业自动化技术的风向标一直非常关注。随着工业化创新发展，自主研发品牌及产品成为了当下行业的新宠。 “国内工业自动化发展正处于急速上升期，受工业节能强力拉动， 变频器 作为工业自动化领域的重要设备，未来的市场规模非常可观。”光宝科技工业自动化产品发展处总经理姚赐荣表示。 工业节能强力拉动 高效、环保未来发展主流 自十二五规划颁布以来，节能减排成为各行业发展的关键，不断规范各种节能环保产品，使得行业产品应用更广泛，前景更为明朗。受益于节能减排、绿色环保等战略的拉动，
顺序功能图是一种描述顺控系统过程、功能和特性的一种图形表示方法，主要由步、有向线段、转换（包括转换条件）和动作组成。要画好顺序功能图，理解并掌握它的每个组成至关重要。 一、顺序功能图的组成及释义 蓝色部分为组成，黄色部分为注释 1、步 将顺序控制管理系统的一个工作周期分成若干个阶段，此阶段就是步。 一般用编程元件（位存储器M（如西门子PLC）、顺序控制继电器S（如三菱））代表各个步。 步可大致分为初始步（系统初始状态）和活动步（系统运行到这一步）。 2、有向线段 把步与步之间连接起来的线、转换与转换条件 由一步到另一步地转移，称为转换。 能使系统从一步到另一步的 信号 为转换条件。 二、顺序功能图的画法（以三
顺序功能图的画法、组成及释义 /
电气控制里最基础的两个电路：自锁和互锁，自锁常用于控制电机的启动和停止，互锁常用于电机的正反转控制。那么在PLC里面怎么实现自锁和互锁呢?和电气原理图有啥关系吗?今天我们大家一起来看一下。 一，首先看一下自锁，我们来比较一下继电器线路和梯形图有啥不一样的区别? 自锁 SB1为启动按钮SB2为停止按钮，与交流接触器组成自锁控制。而在梯形图里面，X0和X1为输入信号，分别对应启动和停止，Y0为输出，控制交流接触器KM。这两种控制方式其实很类似，只不过把按钮控制转换为PLC的输入信号，而接触器的自锁就是梯形图里的YO输出。 PLC接线 实物接线 自锁电路里启动按钮用的常开点，停止按钮用的是常闭点，而PLC电路里，启动和停止按钮都
怎么实现自锁和互锁 /
对于变频器 电路 结构主要由整流 电路 、限流电路、滤波电路、制动电路、 逆变电路 和检测取样电路部分所组成。 1） 驱动 电路 驱动电路是将主控电路中CPU产生的六个PWM信号，经 led / 光电 隔离和放大后，作为逆变电路的换流器件（逆变模块）提供驱动信号。 对驱动电路的各种要求，因换流器件的不同而异。同时，一些开发商开发了许多适宜各种换流器件的专用驱动模块。有些品牌、型号的变频器直接采取了专用驱动模块。但是，大部分的变频器采用驱动电路。从修理的角度考虑，这里介绍较典型的驱动电路。图1是较常见的驱动电路（驱动电路 电源 见图2）。驱动电路由隔离放大电路、驱动放大电路和驱动电路 电源 组成
1、模拟量采集要求信号本身环境要好，包括传感器、仪表的供电良好！模拟量传输线路尽量避开强电电缆和高、中、低频干扰，例如：高频焊管机、中频加热炉和变频器的输出到电机的电缆等，否则，给你的真实信号中加点“佐料”，从而污染了信号源； 2、电气系统接地在施工设计中就要很重视，如果现场接地处理不好，轻者干扰plc系统正常工作，重者在带有模拟量的控制回路中根本不可以使用或者会损坏传感器、PLC的电源、模拟量等模块。如果说上面的需要注意的几点仅仅是施工设计中必须要格外注意的话，而下面的情况你就需要花更大的功夫了： 1、PLC的模拟量采集模块，没有采用模拟量与PLC回路隔离方式，因此，模拟量输入、输出回路就需要非常当心，如果传感器或者输入回路串入高电
车间一台设备坏了。领导叫电工师傅去处理，电工到现场查看后，发现是控制电机的变频器报警停机了。变频器上显示了一个代码，查看说明书后发现，是过电流了。 电工师傅检查了电机没问题后，复位变频器重新开机，过了几分钟变频器又报警停机了。 又把变频器复位，拿了一个电流表，开机测电流，发现电流很正常，可是变频器又报警停下来了。 电工师傅实在没办法，向领导请示说变频器坏了修不好，要更换新的。没想到领导会这样说，一点小问题都修不好，只知道换新的，请了你们起了啥作业。 电工师傅气的一句话都没有争辩。大家说变频器这是出了什么样的问题，做电工到底要不要修，该不该修好变频器？碰上这样的领导该怎么去办？ 电友A:马达过电流，不能随意复位。应该
PLC与变频器两者是一种包含与被包含的关系，PLC与变频器都能够实现一些特定的指令，用来控制电机马达，PLC是一种程序输入执行硬件，变频器则是其中之一。 但是PLC的涵盖范围又比变频器大，还可拿来控制更多的东西，应用领域更广，性能更强大，当然PLC的控制精度也更大。变频器没有办法进行编程，改变电源的频率、电压等参数，它的输出频率能设为固定值，也可以由PLC动态控制。 PLC是可以编程序的，用来控制电气元件或完成功能、通信等任务。 PLC与变频器之间通信需要遵循通用的串行接口协议（USS），按照串行总线的主从通信原理来确定访问的方法。总线上可以连接一个主站和最多31个从站，主站根据通信报文中的地址字符来选择要传输数据的从站，
方法解析 /
控制及应用实例
编程实例精选
、组态软件应用一本通
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