互联网大会上召开的“工业互联网标识暨‘百城千园行’”平行会议上，华为数据线园区领域副总裁梁彦明发表了《先进工业，助力工业互联网创新发展》的主题演讲，分享了以“设备网联化、联接宽带化、网络化、网安一体化”为特征的先进工业网络，在加速“数实融合”和“工业上楼”、促进工业互联网园区智能化升级等方面的助推作用和实践，呼吁产业协同共同推进先进工业网络生态，助力新型工业化。
工业互联网是“数实融合”、推动新型工业化的战略性基础设施，在其网络、平台、安全、标识、数据五大功能体系都在加快速度进行发展，但仍然面临“数据上不来，智能下不去”的难题，表现在：
一方面是设备联网率不高，工业设施的联网率不足50%，导致大量数据沉淀在本地，制约工业数字化发展；
另一方面是传统工业网络既面临协议七国八制、数据互通难的问题，同时也面临带宽小、难以支撑AI等应用普及的新挑战。
梁彦明指出，先进工业网络是促进工业互联网创新发展、加速“数实融合”的关键——首先，促进设备网联化，使用Wi-Fi、5G、APL（先进物理层）、IoT等多种新联接技术协同，实现人机料法环的全联接，消除数据孤岛；其次，加速联接宽带化，用IPv6+和TSN等新一代创新技术，打造大带宽、低时延、高确定性、“一网到底”的高品质联接，实现数据的无阻塞全互通；同时，提升网络智能化水平，就是使用AI等新技术，构筑网络世界的数字地图，实现超自动化网络，支持业务的智能编排、体验的主动保障和运维的智能化；还有，推进网安一体化规划和建设，实现立体防护的高韧性高可用网络，确保生产无忧。
华为携手汽车制造、精密电子制造等行业的头部客户联合创新，围绕“先进工业网络”的场景化应用和建设之路，助力客户数字化智能化转型，共同打造人机一体化智能系统新标杆。
在汽车制造场景，华为与明星企业赛力斯携手，以高品质打造先进工业网络，通过数字化技术提升了生产效率和质量，支撑了问界M7和M9等明星车型的产能快速爬坡，成功入选工信部“2023年度人机一体化智能系统示范工厂”，成为业界新标杆。
首先，统一部署的高质量Wi-Fi 6无线网络，提供更高联接带宽、更好的漫游体验，提升AGV等运行效率，同时为大量生产设备如“拧紧抢”等剪掉了网线“辫子”，方便生产安装和使用，杜绝了私接网络干扰带来的“拧紧抢”哑枪问题，整体装配效率提升20%；
其次，SDN和VxLAN（虚拟可扩展局域网）、容器网关、物联融合等新技术，实现统一部署、一网多用、数据互通，提升了网络质量，也将网络TCO（总体拥有成本）降低40%。
同时，还通过部署M-LAG（跨设备链路聚合）和TSN（时间敏感网络）等新技术，提升网络服务的可靠性和确定性服务能力，为重要生产业务提供更高的SLA，实现网络不丢包、生产0中断。
还有，通过iMaster NCE和数字地图技术实现了网络质量的可视化呈现和主动运维，提前主动识别超过85%的潜在风险，网络故障响应时间从天级提升到分钟级。
在家电制造领域，华为与一家世界500强企业一起，通过引入TSN（时延敏感网络）等新技术，构筑了高品质万兆生产园区网络，一方面支持了“基于AI的动作规范性检测和实时引导”等大带宽业务的同时，同时也将过去分散部署在各产线电柜中的SCADA（数据采集与监视控制管理系统）和PLC（可）集中部署在机房中，实现了SCADA和PLC的在线实时运维，提升了运维效率，并为集中机房部署了专用的网络安全保护措施，大幅度减少了临时私接网络带来的安全风险。
梁彦明强调，“先进工业网络的规模部署将夯实生产园区网络基础设施，与高品质办公园区网络协同，为企业研-产-供-销-服等环节的数字化智能化提供品质联接保障，为‘工业上楼’等新业态架好梯、铺好路。华为数据通信产品线将立足于根研发技术创新，依托天工实验室联合创新基地，携手伙伴和头部客户，孵化更多场景化应用，加速产业数字化转型和智能化升级” 。
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